線輪廓度被測要素是線，包括直線和曲線。分為有基準(zhǔn)和沒有基準(zhǔn)線輪廓度。有基準(zhǔn)的線輪廓度屬于位置公差，沒有基準(zhǔn)的線輪廓度是形狀公差。
以下三維圖是根據(jù)GB/T1182-2018產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 幾何公差、形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注。下圖曲面線輪廓度為平行于A平面與這個(gè)零件相交的到的輪廓要素，又根據(jù)輔助框標(biāo)注的UF D E,我們知道是需要測量從D到E這條線輪廓度。其公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值0.04的圓的包絡(luò)線之間的區(qū)域，圓的圓心位于理論輪廓線位置上。
以下是使用武漢易測儀器全自動(dòng)變倍鏡頭3次元測量儀器線輪廓度測量步驟。
一、無基準(zhǔn)線輪廓度測量步驟
1. 測量產(chǎn)品實(shí)際輪廓線：將產(chǎn)品輪廓對焦清晰之后，選擇點(diǎn)功能的多段尋邊模塊中的閉曲線，在產(chǎn)品輪廓上選擇采集第一個(gè)點(diǎn)作為測量軌跡的起點(diǎn)，選擇第二個(gè)點(diǎn)作為測量軌跡的方向，之后設(shè)備即可自動(dòng)運(yùn)算采集需要測量的輪廓。
2. 組合輪廓：以上步驟采集到是點(diǎn)集形成的輪廓，并不是一條曲線，因此需要通過組合輪廓形成一條完整的曲線。在軟件中將采集到的所有點(diǎn)全部選中，選擇專業(yè)工具中的組合輪廓，將自動(dòng)排序勾選上，點(diǎn)擊確認(rèn)即可生成一條完整的閉曲線，并將之前產(chǎn)生的點(diǎn)集全部刪除。
3. 導(dǎo)入數(shù)模文件：全自動(dòng)CNC影像測量儀對于導(dǎo)入的數(shù)模文件格式要求是DXF格式，文件中不要有標(biāo)注，只需要輪廓線。在元素區(qū)選擇右鍵上述步驟生成的閉曲線，選擇導(dǎo)入理論曲線，選擇數(shù)模文件導(dǎo)入，點(diǎn)擊確定，導(dǎo)入成功之后會(huì)有彈窗提示。
4. 測量輪廓度數(shù)據(jù)查看及導(dǎo)出：右鍵選擇閉曲線，點(diǎn)擊形狀公差圖，即可在形狀公差區(qū)域查看輪廓度結(jié)果。在菜單中可以將結(jié)果導(dǎo)出為excel報(bào)表，抽取點(diǎn)數(shù)比例和顯示點(diǎn)數(shù)比例均可以調(diào)整。
二、有基準(zhǔn)線輪廓度測量
1.導(dǎo)入數(shù)模：數(shù)模文件格式為DXF文件，數(shù)模文件里除了包含輪廓線還需要包含建立坐標(biāo)系的特征元素，例如兩條相互垂直的直線。
2.坐標(biāo)對齊：數(shù)模文件導(dǎo)入之后其位置與實(shí)際產(chǎn)品的位置會(huì)存在一定偏差，因此需要進(jìn)行對齊。在元素區(qū)右鍵選擇坐標(biāo)對齊，之后在元素區(qū)選擇相對應(yīng)的線1，在影像區(qū)測量實(shí)際線1位置，之后再依次測量線2的位置。
3.組合輪廓：與無基準(zhǔn)測量輪廓的組合輪廓步驟相同，選擇閉曲線，點(diǎn)擊專業(yè)工具中的組合輪廓，勾上自動(dòng)排序點(diǎn)擊確認(rèn)即可。
4.插入坐標(biāo)系：在線2后插入坐標(biāo)系，之后對于同型號(hào)的產(chǎn)品就不再需要進(jìn)行上面步驟，只需要找到坐標(biāo)系即可。在線2后右鍵點(diǎn)擊插入，以線1、線2構(gòu)造坐標(biāo)系，建立完成之后，選擇曲線右鍵點(diǎn)擊重設(shè)依賴坐標(biāo)系，選擇以線1、線2構(gòu)建的坐標(biāo)系，點(diǎn)擊確定即可。最后點(diǎn)擊取消插入即可。
5. 測量輪廓度數(shù)據(jù)查看及導(dǎo)出：將上述程序設(shè)置為軟件定位運(yùn)行一遍，即可在形狀公差區(qū)域查看結(jié)果以及導(dǎo)出。
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